機床主軸指的是機床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運動(dòng)及扭矩,如機床主軸;有的用來(lái)裝夾工件,如心軸。
在實(shí)際應用中,主要有兩類(lèi)高速主軸:一類(lèi)是具有零傳動(dòng)的高速電主軸,這類(lèi)主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構,并經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校正,因此具有良好的回轉精度和穩定性,但對輸出的扭矩和功率有所限制。另一類(lèi)是以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這類(lèi)主軸輸出的扭矩和功率要大得多,但相對來(lái)說(shuō)回轉精度和平穩性要差一點(diǎn),因此對于這類(lèi)主軸來(lái)說(shuō),如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關(guān)重要的。
主軸需要經(jīng)常保養,這樣才能保證機床加工的穩定性和精度。主軸在加工過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生高溫,降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、在采用油液循環(huán)潤滑時(shí),要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。
循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿(mǎn)足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。
一、不帶變頻的主軸不轉,故障原因以及處理方法:
1、機械傳動(dòng)故障引起:檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機床是否掛了空擋。
2、供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調換任兩條電源線(xiàn)。
3、電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊, 確保連線(xiàn)正確。
4、系統無(wú)相應的主軸控制信號輸出:用萬(wàn)用表測量系統信號輸出端,若無(wú)主軸控制信號輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠(chǎng)維修。
5、系統有相應的主軸控制信號輸出,但電源供給線(xiàn)路及控制信號輸出線(xiàn)路存在斷路或是元器件損壞:用萬(wàn)用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線(xiàn)間的觸點(diǎn)是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過(guò)流;檢查保險管是否燒毀等。
二、帶變頻器的主軸不轉,故障原因以及處理方法:
1、機械傳動(dòng)故障引起:檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機床是否掛了空擋。
2、供給主軸的三相電源缺相:檢查電源,調換任兩條電源線(xiàn)。
3、數控系統的變頻器控制參數未打開(kāi):查閱系統說(shuō)明書(shū),了解變頻參數并更改。
4、系統與變頻器的線(xiàn)路連接錯誤:查閱系統與變頻器的連線(xiàn)說(shuō)明書(shū),確保連線(xiàn)正確。
5、模擬電壓輸出不正常:用萬(wàn)用表檢查系統輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線(xiàn)連接是否正確或接觸不良,變頻器接收的模擬電壓是否匹配。
6、強電控制部分斷路或元器件損壞:檢查主軸供電這一線(xiàn)路各觸點(diǎn)連接是否可靠,線(xiàn)路有否 斷路,直流繼電器是否損壞,保險管是否燒壞。
7、變頻器參數未調好:變頻器內含有控制方式選擇,分為變頻器面板控制主軸方式,NC系統控制主軸方式等,若不選擇NC系統控制方式, 則無(wú)法用系統控制主軸,修改這一參數;檢查相關(guān)參數設置是否合理。
三、不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉速不受控,故障原因處理方法:
1、系統無(wú)S01- S04的控制信號輸出:檢查系統有無(wú)換檔控制信號輸出。若無(wú),則為系統故障,更換IC或送廠(chǎng)維修。
2、連接線(xiàn)路故障:若系統有換檔控制信號輸出,則檢查各連接線(xiàn)路是否存在斷路或接觸不良, 檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。
3、主軸電機損壞或短路:檢查主軸電機。
4、機械未掛檔:掛好檔位。